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数控等离子切割机气体选择技巧及要点是什么?
来源: 时间:2022-11-08

数控等离子切割机通常具有较高的空载电压和工作电压。当使用具有高电离能的气体,如氮气、氢气或空气时,稳定等离子弧所需的电压将更高。当电流恒定时,电压的增加意味着电弧焓和切割能力的增加。如果同时增加焓值,减小射流直径和增加气体流量,通常可以获得更快的切割速度和更好的切割质量。

数控等离子切割机

1.氢气通常与其他气体混合作为辅助气体。例如,气体H35(氢气体积分数为35%,其余为氩气)是等离子弧切割能力很强的气体之一,主要得益于氢气。因为氢可以显著增加电弧电压,所以氢等离子体射流具有高焓。当它与氩气混合时,等离子射流的切割能力大大提高。

2.氧气可以提高低碳钢材料的切割速度。使用氧气切割时,切割模式与数控火焰切割机非常相似。高温高能等离子弧使切割速度更快。但是,螺旋风管机需要配合使用高温抗氧化电极。同时,在起弧时,需要保护电极免受冲击,以延长电极的寿命。

3.空气中含有约78%的氮气(按体积计),因此与氮气切割相比,使用空气切割形成的渣挂是非常有想象力的;空气中还含有约21%(体积)的氧气。由于氧气的存在,低碳钢材料与空气的切割速度也非常高;同时,空气也是很经济的工作气体。然而,当单独使用空气切割时,会出现挂渣、切口氧化和氮气增加等问题,电极和喷嘴的使用寿命也会影响工作效率和切割成本。由于等离子弧切割通常使用具有恒流或陡降外部特性的电源,当喷嘴高度增加时,电流变化不大,但电弧长度会增加,电弧电压会增加,从而增加电弧功率;但同时,暴露在环境中的弧长会增加,弧柱的能量损失也会增加。

4.氮气是一种常用的工作气体。在高电源电压条件下,氮气等离子弧比氩气具有更好的稳定性和更高的射流能量。即使在切割具有高液体金属粘度的材料时,如不锈钢和镍基合金,挂在切口下边缘的熔渣量也非常小。氮气可以单独使用或与其他气体混合使用等数控等离子切割机。例如,在自动切割中经常使用氮气或空气作为工作气体。这两种气体已成为高速切割碳钢的标准气体。有时氮气也用作氧气等离子弧切割的起始气体。

氩气在高温下几乎不与任何金属反应。氩数控等离子切割机非常稳定。所使用的喷嘴和电极使用寿命长。然而,氩等离子弧的电压低,焓值不高,切割能力有限。与空气切割相比,切割厚度将减少约25%。此外,在氩气保护环境中,熔融金属的表面张力较大,比氮气环境中高30%左右,因此会出现更多的挂渣问题。即使使用氩气和其他气体的混合物进行切割,也会有粘渣的倾向。因此,单独使用纯氩气进行等离子切割是罕见的。使用数控等离子切割机进行切割时,气体的使用和选择非常重要。气体的使用会严重影响切割精度、挂渣等现象。